高技术制造业是推动新型工业化、加快产业转型升级、增强制造业国际竞争力的主引擎。已成为国民经济高质量发展的主要动力。 今年前三季度，我国规模以上高技术制造业增加值同比增长9.6%，快于工业平均水平3.4个百分点。规模以上高技术制造业对上述全部产业增长的贡献率为24.7%，工业经济的“压舱石”作用凸显。 智能化正在加速渗透，成为高技术制造业增长的重要驱动力。前三季度智能无人机、工业机器人、3D打印设备、卫星导航定位接收机等产品产量增长管道分别增长59.9%、29.8%、40.5%和28.5%。 在绿色能源转型引领下，绿色装备产量快速增长。前三季度，风电机组、核电机组、太阳能电池等绿色装备产量分别增长72.4%、38.9%和14%。 机器人产量激增 成为制造业升级的“明显标志” 前三季度高技术制造业的诸多亮点中，机器人产量的大幅增长尤为引人瞩目。产量增长的背后，有我国制造业加速转型升级、基础技术突破、应用场景拓展等诸多支撑。从工厂生产线到人民经济服务，机器人正在成为“中国制造”向“中国智造”转变的直观见证。 当记者来到一家机器人制造厂时在深圳某公司，现场工作人员正在对一批人形机器人进行出厂前的最后调试。 测试后的机器将装入胶囊包装箱，发往全国各地。现场工作人员告诉我们，近两个月来，这样的场景几乎每天都在发生。 机器人制造业的快速增长离不开下游制造业的旺盛需求。随着汽车、电子、箱包能源等主要行业加速自动化转型，工业机器人的市场需求不断释放。数据显示，今年9月份，全国工业机器人产量达到7.63万台，同比增长28.3%。 1-9月累计产量达59.5万辆，超过上年总产量。 陈路平 中国电子信息产业发展研究院电子信息研究所所长研究院：目前，我国已成为全球机器人制造和应用第一大国。到2029年，全球机器人市场规模将突破4000亿美元，具身智能机器人将成为主要形态，市场份额预计将超过30%。 “人工智能+”深度助推 制造链全面修复 如果说机器人是制造业升级的“硬件载体”，那么“人工智能+”就是驱动转型的“软件核心”。今年前三季度，“AI+制造”加速落地。不再局限于单点应用，而是深度渗透研发、生产、管理、服务全链条，通过重组生产逻辑来重组产业效率。 在制造潍柴一号车间。山东潍坊2家工厂，组装好的机器互相组装，独立组装的机器放进入存储器进行成像。经过智能检测系统的准确验证后，入库流程很快完成。 目前，在潍柴动力，“AI+制造”正加速攻克制造全链条，从单点应用渗透到研发、生产、管理全链条，重构产业效率。 “人工智能+制造”的强化不仅限于高端装备领域，还延伸至家电、机械、建材等传统制造业。在江苏宜兴一家生产耐火材料的包装车间，工人们扫描二维码，寻找即将运往南美、欧洲、东南亚的产品。据该公司负责人介绍，订单量较去年同期增长了40%。年初，公司仍受困于传统产品抽吸模式：更换数百吨钢筋内部耐火材料时，至少要停产半个月。现在，通过大规模AI模型优化加热曲线和物料配比，设备更换周期从一年延长到三年，停产损失直接降低80%。 行业数据证实了转型的有效性。数据显示，我国已建成基础级智能工厂3.5万多家、高级智能工厂7000多家、优秀级智能工厂500多家，覆盖全国31个省（区、市），覆盖90%以上的制造业门类。不久前宣布的最新一批全球灯塔工厂有一半在我国。 技术+政策+布兰特 筑牢高科技制造基础 高新技术持续增长制造业的发展离不开“技术突破”的内生动力和“政策+市场”的外在推动。它们共同形成产业发展引擎，推动我国高技术制造业在高端装备、新材料等关键领域取得多项突破。 在深层油气钻井领域，我国很多油田都使用了被工程师称为“蛇”的方向盘钻井系统。它就像给钻具加了“眼睛”，能够准确“导航”175℃高温、172MPa高压的复杂地下环境，推动油气勘探从“经验驱动”向“数据驱动”转变。 这种被誉为“制造业皇冠上的明珠”的旋转地质导向钻井系统，长期被欧美企业垄断。随着我国科研团队的不断研究，旋转式地质导向钻井系统超越多项技术，已应用于400多口油气井，近10万工作小时，覆盖页岩油气藏、油田外、超深井等复杂区域。已成为我国深层、超深层油气资源开发的“关键利器”。 在政策引导和市场需求双重驱动下，我国高技术制造业正呈现“多点开花”格局。在新材料领域，国产大丝束碳纤维已实现量产。其密度仅为钢的1/4，但强度却是钢的7至10倍。批量应用于C919大飞机机身部件和高铁动车组轻型改造。高性能橡胶技术突破后，生产的柔性屏幕折叠寿命提高到20万次以上，厚度减少30%。 数据显示前三季度，高技术制造业相关的航空航天及装备制造业、计算机及办公设备制造业投资同比分别增长20.6%和7.4%；人工智能、脑机接口等前沿技术先进部署，带动数字经济快速增长，信息服务业投资增长30%以上。 弥补弱点并扩大优势 推动产业迈向“高端” 前三季度高技术制造业表现突出，但实现从“规模增长”向“高端跨越”的转变，仍需正视短板、精准发力。聚焦重点领域突破瓶颈、扩大优势成为推动产业高质量发展的重点方向。 尽管在许多方面取得了突破领域，我国工业发展还存在“短板”。当前，一些高技术制造领域在芯片、主要元器件、材料等方面还存在一些短板，在提升产业基础、提高产品创新能力方面还存在不足。 针对这些问题，专家建议，要强化企业在创新中的主体地位，加大基础研究投入，构建“产学研用”深度融合的创新体系；通过政府补贴、第三方服务等方式降低中小企业转型门槛，促进区域发展；同时，完善市场监管，规范竞争秩序，引导资源向重点领域集中。 尹训飞 产业政策研究室主任中国电子信息产业发展研究院：我们要主动适应新一轮科技革命和产业变革，持续强化加强新技术和工艺创新，优化创新发展环境，把发展高智能以上作为发展的起点、重点领域和重要方向，培育增长新动能、打造生产力新质量，助力推进新型工业化和制造强国建设。 （央视记者王诗雨、张伟、唐志坚、何君如）
